抛丸机安全操作规程
（一）处理构件的最大尺寸： 钢板，长：2.4一l5m宽：小于3米厚：6—140mm
    型材长：2.4~15米宽：小于800mm高：小于400mm
    处理长度小于2.4米的工件或不规则工件必须使用钢丝网托盘。摆放工件上棍道时，一定要和棍道垂直，不得歪斜。
（二）作业前应检查各抛丸器及电机的吲定螺栓有无松动（重点是抛丸电机端盖螺栓）、电机轴承有丸缺油，如有问题应及时紧固或加油；检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况，如磨损严重，及时更换；检查各密封帘不得有缺失或破损现象。
（三）检查符电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧是否合适，两小车液压站有无液压油，如有问题应及时处理。清扫系统的高度对于被抛构件的高度是否合适。
（四）检查除尘器积灰程度，如积灰多应及时清理。
（五）手动启动设备虑按下列顺序进行：
  风电机电流显示值稳定正常后再启动下一台电机）一供丸阀及输送棍道。
  停机顺序相反，并在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和尘灰清理干净。每天停机后，开启吹灰脉冲15分钟。最后切断总电源。
（六）抛丸器工作时严禁打开各检修门，所有人员尽量和抛丸机保持一定距离。
（六）每班工作结束后切断总电源，并把抛丸机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，防止有人滑到。
抛丸机维护保养规程
日维修及保养
  1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
  2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。
  3、抛丸机榆修门是否关严。
  4、检查符限位开关、接近开关状态是否正常。
  5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否止常。
  6、检查弹丸丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。
月维修及保养
  1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足路面抛丸机电机的电流值为35A至40A.
  2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。
  3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。
  4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。
  5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。
  6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。
  7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。
  8、检查风机、风管磨损和固定情况。
季度维修及保养
  1、检查所有轴承，添注润滑脂。
  2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。
  3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
年维修及保养
  1、检修所有电动机轴承。
  2、更换或焊补主室体护板。
  3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
  4、检测电流表是-含显示准确。
  5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换。
  6、对风管进行必要的疏通和修补。
抛丸机检修规程
一、液压平移机构
  通过液抹站的油泵将高压油打入6 只拖动油缸，油缸的伸缩带动6台小车升降。
  检修要点：1、调整液压站的压力在0.5mpa 2、各油缸和管路不得漏油3、小车滚轮和拖动链条要润滑，不得有卡阻现象。
二、送进出辊道机构
  有三台变频调速电机单独驱动，速度为1~6米／分钟
  检修要点：
  1、摆线针轮减速机小得缺油
  2、所有辊道轴承不得松动和缺油
  3、传动链条适当润滑。
  4、变频器经常吹灰。
三、抛丸清理室
  有抛丸室、隔离室、清扫室（刮扫和滚刷）、吹丸室、抛丸器等组成。
  检修要点：
  1、抛丸器和室体护板不得缺损
  2、抛丸器和电机轴承不得缺油
  3、丸阀机构的气缸动作要灵敏
  4、室内密封帘不得缺损
四、丸料循环系统
  有分离、横向、纵向螺旋和斗提机组成。
  检修要点：l、三大螺旋不得有卡阻并润滑2、斗提皮带可以通过上部的涨紧螺栓调整，使皮带不松弛打滑3、调整分离器的垂直调节挡板，与水平挡板之问的缝隙，可改变布料层的厚度，可使丸料满幕帘分布。
五、除尘系统
  检修要点：
  1、压缩空气压力不低于0.5mpa，否则不能吹干净除尘滤筒
  2、风管不得阻塞
  3、风机减速箱不得缺油和松动，皮带涨紧合适。
六、电气系统
  检修要点：
  1、所有线路不得松动，应经常紧固
  2、接触器和开关接触良好
  3、电器柜和操作台必须无灰尘。